شیلنگ ویبراتور چیست؟

مدیریت سایت
6 آذر, 1404
بدون دیدگاه
3 دقیقه زمان مطالعه

شیلنگ ویبراتور چیست؟

شیلنگ ویبراتور یک ابزار است که برای انتقال مواد مختلف با استفاده از ارتعاشات و لرزش‌ها به کار می‌رود. این شیلنگ‌ها به عنوان یک راهکار موثر در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، معدن، کشاورزی و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با اتصال شیلنگ ویبراتور به منبع انرژی، مانند کمپرسور هوا یا ماشین‌های دیگر، می‌توان ارتعاشات لازم برای انتقال مواد را تولید کرد. این ابزار به دلیل قابلیت تنظیم ارتعاشات و قدرت متغیر، در انتقال مواد با اندازه‌ها و ویژگی‌های مختلف، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ساختار شیلنگ ویبراتور شامل یک لوله اصلی از جنس پلاستیک یا فلزی است که در داخل آن یک سیم کویل مسی قرار دارد. این سیم کویل مسی برق را از منبع تغذیه دریافت کرده و ارتعاشات لازم را ایجاد می‌کند. سپس یک پوشش محافظتی، معمولاً از جنس پلی‌پروپیلن یا مواد مشابه، بر روی لوله اصلی نصب می‌شود تا از آسیب‌های خارجی و فشارهای زیاد حفاظت کند. در انتهای شیلنگ ویبره، یک اتصال فلزی یا پلاستیکی برای اتصال به منبع انرژی یا دستگاه مورد نظر قرار می‌گیرد. این ساختار، اجازه می‌دهد تا ارتعاشات تولید شده از سر و سامان بودن شیلنگ حین استفاده حفظ شود و به طور موثر مواد را منتقل کند.

شیلنگ ویبراتور بتن

استفاده از بتن در ساخت و سازهای امروزی یک جریان متداول است. چرا که این متریال در صورت پرداخت اصولی و مهندسی شده از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. یکی از نکات کلیدی در داشتن بتن مرغوب، یک دست بودن آن در انتهای کار ساخت و ساز می‌باشد. برای انجام این کار از ابزار ویژه‌ای با نام شیلنگ ویبراتور بتن استفاده می‌کنند.

شیلنگ ویبراتور یا شیلنگ ویبره برای از بین بردن حباب، خلل و ارتعاش بتن در سایزهای 1، 1.5، 2، 2.5 و 3 اینچ مورد استفاده قرار می‌گیرد. شیلنگ ویبراتور در کل دارای سه دسته: برقی، بادی و مکانیکی می‌باشد که معمولاً از نوع مکانیکی در پروژه‌های متوسط و کوچک استفاده می‌شود و از شیلنگ‌های برقی، بادی و کانورتوری اصولاً در کارهای بزرگ و پروژهای وسیع بتن ریزی با حجم سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اما نکات مهم در خرید شیلنگ ویبراتور مناسب چیست؟ چه عواملی بر قیمت شیلنگ ویبره تاثیرگذار هستند؟ و اینکه چطور بتوانیم با در نظر داشتن نوع پروژه، شیلنگ ویبره مناسب را تهیه کنیم؟

عملکرد و نحوه کار شیلنگ ویبراتور یا شیلنگ ویبره

شیلنگ های ویبراتور از یک قسمت اصلی به نام پوکر تشکیل می‌شوند. که حرکت دورانی و دریافتی از نیروی مکانیکی و الکتریکی و یا پنوماتیکی را به ضربه و ارتعاش تبدیل می‌کند. جای پوکر در سر شیلنگ ویبره قرار دارد و جزء قسمت اصلی شلینگ ویبراتور است که با بتن در تماس می‌باشد و عمل ارتعاش بتن را انجام می‌دهد.(گرفتن هوا و حباب بتن)

شیلنگ ویبره بتن به این شکل کار می‌کند:

  1. ارسال ارتعاش: موتور یا دستگاه ارتعاشی که به شیلنگ ویبره متصل است، ارتعاشاتی را ایجاد می‌کند. این ارتعاشات از طریق شیلنگ به بتن منتقل می‌شوند.
  2. تراکم بتن: ارتعاشات توسط شیلنگ به بتن منتقل می‌شوند و باعث تراکم و تسریع فرایند ریختن بتن می‌شود. این ارتعاشات کمک می‌کنند تا بتن در داخل قالب‌ها یا ساختمان به صورت یکنواخت تراکم شود.
  3. حذف هوای حبس شده: ارتعاشات شیلنگ ویبره باعث حذف هوای حبس شده در داخل بتن می‌شود. این عمل باعث افزایش کیفیت بتن و جلوگیری از شکل‌گیری هواحبسی در داخل آن می‌شود.
  4. رفع برجستگی‌ها: ارتعاشات شیلنگ ویبره به بتن کمک می‌کنند تا برجستگی‌ها، خلل‌ها و ناهمواری‌های سطحی رفع شوند و بتن به صورت صاف و یکنواخت درآید.
  5. تراکم دقیق: با تنظیم میزان ارتعاشات و شدت آنها، می‌توان به دقت بیشتری در تراکم بتن دست یافت و کیفیت نهایی بتن را بهبود بخشید.
  6. تسریع فرآیند: استفاده از شیلنگ ویبره باعث تسریع فرآیند ریختن بتن و افزایش بهره‌وری در کارهای ساختمانی می‌شود.

این عملیات به طور مداوم تکرار می‌شود تا بتن به طور کامل تراکم شود و به کیفیت و استحکام مطلوب دست یابد.

شیلنگ ویبراتور

مشخصات اصلی شیلنگ ویبراتور بتن

  • انعطاف پذیری بالا در پیچ خوردن و خم شدن
  • مقاومت در برابر پاره شدن
  • تعمیر آسان، روانکاری و روغن کاری راحت داخل شیلنگ ویبره

مشخصات اصلی شیلنگ ویبراتور بتن عبارتند از:

  1. قدرت موتور: این مشخصه بیانگر توانایی موتور شیلنگ ویبره در تولید ارتعاشات است و معمولاً به وات (Watt) یا کیلووات (kW) اندازه‌گیری می‌شود.
  2. طول شیلنگ: طول شیلنگ بتن مشخص می‌کند که چقدر از فاصله بین محل ریختن بتن و محل مورد نظر تراکم ایجاد می‌کند. این مشخصه معمولاً بر حسب متر اندازه‌گیری می‌شود.
  3. قطر شیلنگ: قطر شیلنگ نیز تأثیر بسزایی در توانایی تراکم بتن دارد. معمولاً بر حسب میلی‌متر اندازه‌گیری می‌شود.
  4. نوع اتصال: شیلنگ‌های ویبراتور بتن ممکن است دارای اتصالات مختلفی باشند، مانند اتصال به موتورهای دیزلی، الکتریکی یا هیدرولیک.
  5. وزن: وزن شیلنگ ویبره نیز مهم است زیرا باید برای حمل و نقل و استفاده راحت باشد.
  6. فرکانس ارتعاش: این مشخصه بیانگر تعداد ارتعاشات در ثانیه است و به طور معمول در هرتز (Hz) اندازه‌گیری می‌شود.
  7. شدت ارتعاش: شدت ارتعاشات توسط شیلنگ بتن می‌تواند برای اطمینان از تراکم بهینه بتن تنظیم شود. این مشخصه معمولاً به وات (Watt) یا ولت (Volt) اندازه‌گیری می‌شود.
  8. کاربردهای متنوع: شیلنگ ویبره بتن برای مصارف متعددی مانند ریختن ستون‌ها، بتن ریختن در قالب‌ها، و تراکم کردن بتن در محل‌های سخت دسترسی استفاده می‌شود.

موارد استفاده از شیلنگ ویبراتور بتن

  • از بین بردن خلا و ایجاد ارتعاش در بتن
  • سایش ارتعاش یکدست برای از بین بردن آب اضافی بتن و در نتیجه تراکم بتن بالا و مقاوم
  • برای بتن ریزی در حجم متوسط و کم مثل پروژه‌های ساختمانی
  • برای بتن ریزی در حجم بالا و وسیع بتن ریزی همانند سد سازی و فرودگاه‌ها و…

انواع شیلنگ ویبراتور

اولین نکته در آشنایی با تمام جزئیات در خرید شیلنگ ویبراتور آن است که انواع آن را بشناسید. مهمترین نکته و یا فاکتور تاثیرگذار در قیمت شیلنگ ویبراتور، نوع آن است. اینکه شیلنگ ویبراتور تحت تاثیر چه نوع مولدی است؟ و یا اینکه با چه ساز و کاری کار می ‌کند؟ انواع متداول از شیلنگ ویبره در سطح بازار و صنعت به قرار زیر می باشند.

  • شیلنگ ویبراتور بادی
  • شیلنگ ویبراتور بنزینی
  • شیلنگ ویبراتور دریلی
  • شیلنگ ویبراتور برقی
  • شیلنگ ویبراتور مکانیکی

همان طور که می‌بینید عمده تفاوت در انواع شیلنگ ویبره متوجه طرح دستگاه شیلنگ نیست؛ بلکه متوجه نوع مولد برای محرک بودن شیلنگ ویبره می‌باشد. از مولدهای دریلی تا موتورهای بنزینی و گاهاً دیزلی و حتی کمپرسورهای هوا در این تنوع حضور دارند. وقتی با چنین تنوعی مواجه هستید، احتمالاً متوجه تفاوت فاحش در قیمت آنها نیز خواهید شد. یک موتور ساده برقی هرگز قیمت تمام شده یک موتور دیزلی و یا یک کمپرسور هوا را نخواهد داشت.

البته غالب این تنوع در مولدها برای تامین قدرت‌های متنوع است. ویبراتور های دریلی از کم قدرت‌ترین، و نمونه‌های دیزلی و بادی از پرقدرت‌ترین انواع شلنگ ویبراتور محسوب می‌شوند. در ادامه این مقاله به توضیح انواع شیلنگ ویبراتور بتن خواهیم پرداخت و شما عزیزان را با این موضوع آشنا خواهیم کرد پس با ما همراه باشید:

1.شیلنگ ویبراتور مکانیکی

در میان شیلنگ‌ها، کاربردی‌ترین نوع آن شیلنگ ویبراتور مکانیکی می‌باشد که در اکثر پروژه‌های ساختمانی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. قدرت و نیروی محرک این تیپ شیلنگ‌های ویبراتور از طریق ویبراتورهای برقی و بنزینی تامین می‌گردد، که توسط کوپلینگ به شیلنگ ویبره انتقال پیدا می‌کند.

2.شیلنگ ویبراتور برقی (شیلنگ ویبره برقی)

این تیپ شیلنگ‌ها به سه دسته کلی شیلنگ ویبراتور برقی پرتابل، شیلنگ ویبراتور برقی تک فاز و شیلنگ ویبراتور کانورتوری تقسیم می‌شود. که در ادامه با آن‌ها آشنا می‌شویم:

شیلنگ ویبراتور پرتابل برقی

برای کارهای تخصصی و بتن ریزی در کیفیت بالا از این نوع شیلنگ‌های ویبراتور استفاده می‌شود. مقدار ضربه این نوع شیلنگ در دقیقه بسیار بالا بوده و باعث ایجاد ریزدانه و کیفیت بالای بتن می‌گردد. و همچنین با برق تک فاز نیز قابل استفاده است.

شیلنگ ویبراتور برقی تک فاز

این مدل شیلنگ ویبراتور برقی نیروی خود را از دوشاخه برق تک فاز می‌گیرد و در مکان‌هایی که برق وجود دارد، استفاده می‌گردد.

شیلنگ ویبراتور کانورتوری

کار اصلی کانورتور تبدیل جریان برق به نیروی محرک می‌باشد. کانورتورها دارای تیپ‌های مختلف خروجی تا 4 خروجی می‌باشند که در پروژهای عمرانی وسیع مانند سد سازی و فرودگاه‌ها استفاده می‌شود.

مزیت استفاده از این نوع شیلنگ، ایمنی بالا و از بین رفتن خطر برق گرفتگی می‌باشد. قدرت بالا و اتصال شیلنگ با قطرهای بالاتر، میزان ضربات و ارتعاشات مناسب در ابتدای شیلنگ، بالا بردن کیفیت بتن و استفاده در وسیع ترین پروژهای کاری و اجرایی از مهم‌ترین مزایای آن است.

3.شیلنگ ویبراتور دریلی

برای بتن ریزی در ابعاد و حجم کم از این شیلنگ دریلی استفاده می‌شود. کار با این نوع شیلنگ همانند دریل می‌باشد؛ به صورتی که شاسی دریل را فشرده و موتور محرک دریل شروع به کار می‌کند و نیرو را به شیلنگی که سر دریل می‌باشد انتقال می‌دهد. کار با شیلنگ ویبراتور دریلی بسیار آسان بوده و از لحاظ قیمت نیز نسبت به انواع شیلنگ از قیمت پایین‌تری برخوردار می‌باشد.

4.شیلنگ ویبراتور بادی

نیروی اصلی این تیپ شیلنگ ویبراتور از کمپرسور تامین می‌شود. طول شیلنگ ویبره بادی 2 الی 4 متر و در سایز 1 اینچ تا 5 اینچ می‌باشد. و این شیلنگ به وسیله شیلنگ واسطه به کمپرسور اتصال پیدا می‌کند. شیلنگ ویبراتور بادی دارای قدرت بالایی می‌باشد و از مزایای آن استفاده هم زمان از چند شیلنگ ویبره از یک کمپرسور می‌باشد.

5.شلنگ ویبراتور بنزینی

این مدل شیلنگ ویبراتور یا شیلنگ ویبره شامل یک کوله پشتی بوده که بر روی کمر نصب می‌شود. کار این دستگاه بسیار آسان بوده و در اکثر جاها قابلیت استفاده دارد.

پارامترهای اصلی کار با شیلنگ ویبراتور

  • حداکثر هر لایه بتن ریزی باید 50 سانتی متر باشد و شیلنگ ویبراتور را نباید بصورت افقی در بتن تکان داد.
  • شیلنگ ویبره باید بصورت عمودی در بتن فرو برود.
  • شیلنگ ویبراتور باید با وزن خود در بتن فرو برود و تا 15 سانت در بتن فرو برود.
  • ویبره را در حدود 5 الی 15 ثانیه بصورت عمودی در بتن جابجا کنید و در رابطه با ارتعاش بیش از حد بتن نگران نباشید.
  • شیلنگ ویبراتور را به آرامی و به تدریج با بالا و پایین کردن از بتن خارج کنید تا حباب هوا وارد بتن نگردد.
  • در موقع خارج شدن سر شیلنگ ویبره از داخل بتن در این قسمت ویبراتور را به سرعت خارج کنید.

دلایل خرابی شیلنگ ویبراتور یا شیلنگ ویبره

  • وارد کردن ضربه به شیلنگ ویبراتور در حین کار
  • پیچ و تاب دادن و خم کردن بیش از حد شیلنگ و ترک برداشتن
  • تمیز نکردن قسمت پوکر و شیلنگ ویبره بعد از اتمام کار که باعث فرسایش ویبره می‌شود.
  • استفاده مدام از موتورهای دور بالا
  • نگهداری در مکان نا مناسب و در نور آفتاب که باعث خشکی و ترک شیلنگ ویبره می‌گردد.

نکات اصلی نگهداری و تعمیر شیلنگ ویبراتور یا شیلنگ ویبره

  • ابتدا موتور را خاموش کرده.
  • از قطعات اصلی استفاده شود.
  • پس از اتمام کار شیلنگ و علل خصوص پوکر شیلنگ ویبراتور کاملا عاری از بتن گردد.
  • بعد از هر 100 ساعت کار با شیلنگ ویبره شفت روغن کاری شود.
  • بعد از هر 300 ساعت کار با شیلنگ ویبره، پوکر را سرویس و تمیز کنید.

برای نگهداری و تعمیر شیلنگ ویبراتور، می‌توانید به موارد زیر توجه کنید:

  1. تمیز کردن: بعد از هر استفاده، شیلنگ ویبراتور باید به طور دقیق تمیز شود تا از برخورداری از گرد و غبار و ذرات معلق جلوگیری شود. این عمل باعث افزایش عمر مفید و عملکرد بهتر شیلنگ خواهد شد.
  2. بازبینی دوره‌ای: به صورت دوره‌ای شیلنگ ویبراتور باید مورد بازبینی قرار گیرد. در این بازبینی‌ها، بررسی شود که آیا قطعات مکانیکی و الکتریکی سالم هستند و آیا هیچ نشتی یا خرابی در قسمت‌های مختلف وجود ندارد.
  3. تعویض قطعات فرسوده: در صورت لزوم، قطعات فرسوده و زخیم شده مانند فنرها، دیافراگم‌ها، و سیم‌های برقی باید تعویض شوند تا عملکرد بهینه شیلنگ حفظ شود.
  4. استفاده از روش‌های ایمنی: هنگام استفاده و تعمیر شیلنگ ویبره باید از روش‌های ایمنی مربوطه مانند استفاده از لوازم محافظتی اطمینان حاصل شود.
  5. مراقبت از موتور: موتور شیلنگ ویبره نیز نیاز به مراقبت دارد. بررسی کنید که آیا موتور به درستی کار می‌کند و هیچ نشتی یا خرابی در آن وجود ندارد و در صورت لزوم، عملیات نگهداری و تعمیر را انجام دهید.
  6. دوره‌های عیب‌یابی: برای پیشگیری از خرابی‌های ناگهانی، دوره‌های عیب‌یابی دوره‌ای روی شیلنگ ویبره انجام داده شود و هر نوع علائم عملکرد نامناسب مورد بررسی قرار گیرد.

 کاربرد شیلنگ ویبراتور بتن

ویبراتور بتن بر اساس کاربرد به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. ویبراتور برقی همانطور که از نام آن مشخص است در جاهایی که برق در دسترس می‌باشد، از این نوع ویبراتور بتن استفاده می‌شود. برق مورد استفاده در این ویبراتورها از نوع تک فاز و یا سه فاز می‌باشد، که برق نیز انرژی و نیروی لازم برای به حرکت درآوردن شیلنگ ویبراتور را تامین می‌کند‌ و دور خروجی این نوع از ویبراتورها 2850 دور در دقیقه می‌باشد.

نوع دیگری از ویبراتورها با کمک بنزین کار می‌کند و حداقل خروجی آن‌ها ۳۰۰۰ دور در دقیقه است که به آن‌ها ویبراتور بنزینی نیز می‌گویند و این نوع از ویبراتورها نسبت به بقیه در صنعت ساخت و ساز بیشترین کاربرد را دارند، از مزایای ویبراتور بنزینی می‌توان به سبک بودن و نصب سریع و… می‌توان اشاره کرد.

ویبراتور دیزلی در مقایسه با دو نوع قبل نیز توان و قدرت بالایی دارد و همچنین نیروی لازم برای کارکرد را از گازوئیل تامین می‌کند.

شیلنگ ویبراتور بتن یک ابزار مهم و حیاتی در صنعت ساخت و ساز است که برای تراکم و تسریع فرایند ریختن و تراکم بتن استفاده می‌شود. کاربردهای اصلی شیلنگ ویبراتور بتن شامل موارد زیر می‌شود:

  1. ریختن بتن: شیلنگ ویبراتور بتن برای ریختن بتن در قالب‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این وسیله با ایجاد ارتعاشات مکانیکی، کمک به تراکم و جریان بتن در سراسر قالب می‌کند و هواحبسی و برجستگی‌ها را کاهش می‌دهد.
  2. تسریع فرایند تراکم: شیلنگ ویبره بتن به کارگیری ارتعاشات، به تسریع فرایند تراکم بتن کمک می‌کند و از زمان مورد نیاز برای تمام شدن فرآیند ریختن بتن کاسته می‌شود.
  3. کاهش حبس هوا: با اعمال ارتعاشات، شیلنگ ویبراتور بتن از حبس هوا در داخل بتن جلوگیری می‌کند، که این امر به بهبود مقاومت و کیفیت نهایی بتن کمک می‌کند.
  4. رفع برجستگی‌ها و خلل‌ها: با استفاده از شیلنگ ویبره، برجستگی‌ها، خلل‌ها و ناهمواری‌های سطحی بتن رفع می‌شود و به حصول سطح صاف و یکنواخت کمک می‌شود.
  5. استفاده در پروژه‌های بزرگ و کوچک: شیلنگ ویبره بتن در پروژه‌های مختلف ساختمانی از پروژه‌های بزرگ مسکونی گرفته تا پروژه‌های عمرانی بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویبره بدنه چیست؟

همانطور که گفتیم بتن مرغوب که می‌تواند استحکام کافی برای یک سازه سنگین ساختمانی را تامین نماید، باید از فرمی یکنواخت و عاری از حباب برخوردار باشد. تنها راه خارج کردن حباب از داخل بتن که به همگن شدن حجم بتن منتهی خواهد شد، ایجاد لرزش در عمق آن می‌باشد. برای این منظور انواع دستگاه‌ها مانند دستگاه شیلنگ ویبراتور با قابلیت لرزاندن حجم بتن ابداع شده است. داما در کنار آن دستگاهی با نام ویبره بدنه طراحی شده است که قابلیت ایجاد لرزش در قالب بتن ریزی شده را تامین می‌نماید.

ویبره بدنه

برای تکمیل ویبره زنی بتن ایده متداولی مانند شیلنگ ویبراتورها مطرح است. اما آن‌ها باید در عمق بتن نفوذ کرده و حجم بتن را از داخل آن به لرزش اندازند. گاهی فرم فضای بتن ‌ریزی آنچنان پیچیده است که نمی‌‌توانیم از شیلنگ ویبراتورها استفاده کنیم. مثلاً در مسیر ساخت سازه‌های منحنی شکل و یا ساختارهایی که از آرماتورهای پیچیده بهره‌مند هستند. در این حالت قطعا نمی‌توانیم از یک ابزار خارجی برای لرزاندن حجم بتن استفاده کنیم. اما اگر اندکی دقت کنید، قطعاً متوجه هستید که در هر عملیات بتن ریزی، انواع قالب‌ها تعریف می‌شوند. حال اگر بتوانیم قالب بتن ریزی شده را به لرزش اندازیم، قطعا شرایط تکمیل یک بتن مرغوب و یکدست را تامین خواهیم کرد. ویبراتور بدنه، دستگاه ساده و کوچکی است که بر قالب بتن نصب شده و با ایجاد لرزش در ساختار قالب باعث خروج حباب‌ها و یکدست شدن حجم بتن خواهد شد.

ویبره بدنه برای تکمیل عملیات‌های بتن ریزی است. کاربرد آن شامل دیواره تونل‌ها، دیواره رمپ‌ها، قالب‌های متنوع بتنی، نوار نقاله‌ها، ماشین‌های ارتعاش، ماشین‌های اندازه گیری، میکسرهای صنعتی برای مخلوط کردن ترکیبات پودری شکل و انواع قیف‌ها، سیلوها، سرندها و… کارایی دارد.

الگوی طراحی ویبره بدنه چگونه است؟

یک موتور الکتریکی قدرتمند را تجسم کنید که تحت تاثیر نیروی الکتریسیته با سرعتی بالا در حال گردش است. اگر تمام باری که بر شفت موتور سوار است، کاملاً متقارن باشد، موتور الکتریکی به آرامی عاری از هر گونه ارتعاش کار می‌کند. ایجاد هر گونه نامتقارنی در باری که بر شفت موتور سوار است باعث ایجاد لرزش بدنه در موتور الکتریکی خواهد شد. این لرزش برای هیچ موتوری در هیچ دستگاهی نباید اتفاق بیفتد. اما همین الگو در طراحی بدنه به کار رفته شده است.

قاعده تولید لرزش در ویبراتور بدنه متکی بر ایجاد یک لنگ بر شفت موتور الکتریکی است. چرخش لنگ تحت تاثیر قانون گریز از مرکز باعث لرزش موتور در ویبره بدنه شده و از آنجا که دستگاه ویبره بر بدنه قالب‌ها متصل است، و باعث ایجاد ارتعاش در تمام فضای قالب خواهد شد.

مقدار فرکانس لرزشی تولید شده در ویبره بدنه بستگی به مقدار سرعت گردش شفت موتور الکتریکی دارد. هر اندازه موتور با سرعت بالاتری کار کند، فرکانس لرزشی بالاتری تولید خواهد شد. اما قدرت ارتعاش وابسته به نوع لنگ ایجاد شده بر شفت موتور الکتریکی است. طراحی لنگ ارتعاش در ویبره بدنه تحت تاثیر سه عامل است که عبارتند از: بزرگی لنگ، سنگینی لنگ و مقدار زاویه‌ای که طی می‌کند.

هر اندازه لنگ از ابعاد بزرگتر و یا وزنی بیشتر برخوردار باشد، قابلیت ایجاد ارتعاش قدرتمندتری را دارد. اما فاکتور اصلی در تنظیم نوع ارتعاش بستگی به مقدار زاویه ای دارد که لنگ در حال طی کردن آن می‌باشد. اگر محور شفت موتور را در یک فضای ۳۶۰ درجه ‌ای فرض کنیم، بار متقارن باید در تمام این محور ۳۶۰ درجه‌ای مقدار یکسانی داشته باشد.

انواع ویبره بدنه

لنگ ارتعاش تعریف شده تنها بخشی از این محور ۳۶۰ درجه‌ای را پر می‌کند. هر اندازه مقدار زاویه طی شده لنگ کمتر باشد، قابلیت ارتعاش بالاتری ایجاد می‌شود. اما کم شدن مقدار زاویه پایش لنگ باعث کوچک شدن و یا سبک شدن آن نیز خواهد شد. در نتیجه می‌تواند در قدرت ارتعاش ویبراتور بدنه تاثیر منفی بگذارد.

در مدل ‌های استاندارد طراحی شده برای ویبره بدنه، لنگ ارتعاش در حدود ۲۵ الی ۵۰ درجه از محور ۳۶۰ درجه‌ای شفت، موتور الکتریکی را پر می‌کند. موتورهای الکتریکی بسته به نوع کاربرد و طراحی‌ای که مد نظر است در سرعت ‌های ۷۵۰، 1000،  1500 و 3000 دور بر دقیقه طراحی شده‌اند. بسته به میزان قدرت ارتعاشی که مورد نظر می‌باشد، ممکن است از موتورهای الکتریکی تکفاز و یا سه فاز در طراحی ویبره بدنه استفاده شود.

انواع ویبره بدنه

ویبره بدنه‌های برقی، نمونه‌های متداول و پرکاربرد از این دستگاه می‌باشند. اما به موازات طراحی آنها ویبره بدنه‌های بادی نیز حضور دارند. ویبراتور بدنه بادی از طراحی پیچیده‌تر و در عین حال قیمت بالاتری به نسبت از مدل های برقی برخوردار است. لکن از آنها تنها در مکان‌هایی که خطر آتش سوزی و یا بر گرفتگی وجود دارد، استفاده می‌شود. مثلاً در یک فضای معدنی و یا پالایشگاهی که مستعد حضور گازهای انفجاری است، استفاده از ویبراتور بدنه برقی توصیه نمی‌شود.

نگاهی بر کاربردهای ویبره بدنه

وظیفه اصلی ویبره بدنه در تولید ارتعاش است. به یقین متداولترین محل پرکاربرد برای آنها در تکمیل طرح ساخت قالب های پیچیده بتنی می‌باشد. اما این تنها بتن نیست که برای یکدست شدن نیاز به ارتعاش قدرتمندی دارد. تقریباً تمام مواد جامد که به شکل پودر هستند و یا در حالتی از خمیر به سر می‌برند، برای جابجا شدن، انباشت شدن و گاهاً مخلوط شدن مناسب نیاز به ارتعاش دارند. لذا طیف کاملی از انواع دستگاه‌های ارتعاشات را ابداع کرده‌اند. طرح ساخت این دستگاه‌های ارتعاش بسیار متنوع است. تمام آنها را می‌توانیم در چند الگوی کلی دسته ‌بندی کنیم.

  • سیستم‌های نوسان آزاد چرخشی: الگوی طراحی دستگاه‌های ارتعاش که در آن جهت گیری خاصی برای تولید ارتعاش مد نظر نمی‌باشد، در دسته سیستم‌‌های نوسان آزاد جای می‌گیرند. به عنوان مثال یک ویبره بدنه نصب شده بر قالب بتنی را تجسم کنید. ویبره بدنه با گردش لنگ خود ارتعاش فراگیری که در تمام جهات در حال پخش شدن است را تولید می‌‌کند. این الگوی تولید ارتعاش را به اصطلاح سیستم‌های نوسان آزاد چرخشی می‌‌نامند.
  • سیستم‌های نوسان آزاد یک سویه: اگر دستگاه ارتعاش ما طراحی شده باشد که تنها مستعد تولید ارتعاش در یک جهت خاص باشد، از نوع سیستم های نوسان آزاد یک سویه است. برای تک جهت کردن قدرت ارتعاش از دو دستگاه ویبره بدنه که حرکت عکس در بخش لنگ ارتعاش خود دارند استفاده می شود. وقتی دو ویبره بدنه با چرخش عکس در کنار هم قرار می‌ گیرند، قابلیت ارتعاش آنها تنها در فضای محدود میان آنها تقویت خواهد شد. در نتیجه تنها در یک فضای مابین محل نصب دو ویبره بدنه شاهد ایجاد ارتعاش هستیم.
  • سیستم های نوسانی تشدید شونده: برخی از سیستم های نوسانی با هدف هدایت حرکت مواد جامد طراحی شده اند. یک نوار نقاله را تجسم کنید و یا مسیر حرکت ذرات جامد در سرندها و سیلوها را تصور کنید. در تمام این نمونه ها قرار است محصولات جامد پودری شکل مسیر از پیش تعریف شده ای را طی کنند. در چنین دستگاه هایی از چندین ویبره بدنه برای تشکیل حرکت نوسانی در یک جهت هدفمند استفاده شده است.

بدون دیدگاه
اشتراک گذاری
اشتراک‌گذاری
با استفاده از روش‌های زیر می‌توانید این صفحه را با دوستان خود به اشتراک بگذارید.